CNC Software
DIN-PLUS
Anwendungbereich der CNC Software
Das Programm eignet sich für die Schulung nach DIN-ISO hervorragend. Mit dem integriertem Editor können CNC-Programme geschrieben werden. Im Hauptmenü ist dann eine Simulation möglich, die es dem Benutzer gestattet das Programm grafisch am Bildschirm zu überprüfen ohne die Maschine laufen zu lassen. Ist alles in Ordnung kann das Programm fräsen.
Eine weitere Möglichkeit das Programm zu verwenden ist, dass Fräsen von CAD-Daten aus anderen Programmen auf anderen Steuerungen. Dabei verwendet man DIN-PLUS als Konverter. Daten aus AUTO-CAD können über das DXF-Dateiformat bzw. COREL-DRAW-Schriftzüge über das HPGL-Dateiformat importiert werden. Mit DIN-PLUS kann dann ein CNC-Programm erstellt werden. Dieses Programm ist auf jeder handelsüblichen Steuerung lauffähig.
Die größten Möglichkeiten ergeben sich beim 3D-Fräsen.
DIN-PLUS kann drei Achsen auf Strecken und auf Kreisbahnen interpolieren. CNC-Programme aus dem Formenbau können direkt gefräst werden. Die Datenübergabe aus PRO-ENGINEER, MASTER-CAM, CATIA u.a. ist möglich.
Abbildung zeigt einen „Hebel“ aus MASTER-CAM
Besonderes bei dieser CNC Software
Der integrierte Editor verfügt über alle nötigen Funktionen um Text zu bearbeiten. Durch das Verwenden des Funktionstasten- Prinzips sind keine Vorkenntnisse nötig, um beispielsweise Textblöcke zu markieren, zu löschen oder einzufügen. Es können Zeilen mit bis zu 32.000 Zeichen dargestellt werden. Ferner ist es möglich Textblöcke, die nicht nur aus ganzen Zeilen bestehen, zu verarbeiten.
Hat man ein Programm bearbeitet, im Hauptmenü simuliert und kehrt in den Editor zurück, so ist man an der gleichen Stelle, wo man die Änderung im Text gemacht hat.
Kreisinterpolationen über G02 und G03 werden mit Mittelpunkt und Richtung der Verarbeitung sichtbar gemacht, dies ist beim Erlernen der Programmierung sehr hilfreich.
Beim Umschalten in die DIN-ISO-Steuerung wird eine eventuell vorhandene pcdreh®-FPLUS-Zeichnung automatisch in ein CNC-Programm übersetzt.
| Art.-Nr. | Bezeichnung | Preis | Verfügbarkeit |
| 129 1030 121 3030 119 1030 111 3030 119 9031 129 9031 |
Fräsen PLUS/DIN-PLUS mit HB Demo-Version (engl.) DIN-PLUS mit HB Voll-Version (engl.) Fräsen PLUS/DIN-PLUS mit HB Demo-Version(dt.) DIN-PLUS mit HB Voll-Version (dt.) pcdreh® 3.0 und Fräsen Demo-Version(dt.) pcdreh® 3.0 und Fräsen Demo-Version(engl.) |
19,00 EUR 575,00 EUR 19,00 EUR 575,00 EUR 28,50 EUR 28,50 EUR |
zum Warenkorb zum Warenkorb zum Warenkorb zum Warenkorb verfügbar verfügbar |
DIN-PLUS – Features
( T1 E8 L15 S8 H40
( R1 X+300.000 Y+200.000 Z+030.000
( G101
( P102177154
/N010 G54 Z+030.000
N015 M07 F1500.000 S2000
N020 T1
N025 ( KONTURTASCHE KONTURPARALLEL
T0404 G97 S02000 G94 F500.000 M03 M07
N030 G00 X+251.590 Y+018.739 Z-010.000
N035 G01 Z-011.000 F30
N040 M07 F1800.000
N045 T5
N016 G01 X+259.435 Y+025.450
N020 G01 X+251.148 Y+023.625
N025 G01 X+245.094 Y+018.445
N030 G02 X+239.954 Y+019.312 I+002.008 J+027.575
N035 G01 X+243.564 Y+022.401
N040 G02 X+238.334 Y+023.190 I+000.498 J+021.019
N045 G01 X+235.620 Y+020.869
N050 G02 X+231.884 Y+022.937 I+011.482 J+025.151
N055 G01 X+237.192 Y+027.477
N060 G03 X+260.770 Y+030.044 I+009.910 J+018.543
N065 G01 X+262.475 Y+028.050
N070 G01 X+270.320 Y+034.762
N075 G03 X+271.616 Y+041.135 I-026.258 J+008.658
N080 G01 X+265.561 Y+035.955
N085 G03 X+267.945 Y+043.258 I-018.459 J+010.065
N090 G01 X+271.555 Y+046.347
N095 G03 X+270.688 Y+050.869 I-027.493 J-002.927
N100 G01 X+267.975 Y+048.548
N105 G03 X+266.956 Y+052.940 I-020.873 J-002.527
N110 G01 X+269.224 Y+054.880
N115 G03 X+268.632 Y+056.099 I-025.161 J-011.460
N120 G02 X+267.400 Y+058.584 I+077.232 J+039.856
N125 G01 X+265.208 Y+056.708
N130 G03 X+262.848 Y+059.953 I-018.106 J-010.688
N135 G01 X+265.697 Y+062.391
N140 G02 X+264.157 Y+066.337 I+080.167 J+033.564
N145 G01 X+259.904 Y+062.699
N150 G03 X+256.335 Y+064.910 I-012.802 J-016.679
N155 G01 X+262.527 Y+070.207
N160 G02 X+261.264 Y+074.391 I+086.376 J+028.348
N165 G01 X+252.002 Y+066.467
N170 G03 X+246.515 Y+067.037 I-004.900 J-020.446
N175 G01 X+260.182 Y+078.729
N180 G02 X+259.294 Y+083.234 I+088.721 J+019.826
N185 G01 X+237.883 Y+064.917
N190 G03 X+233.434 Y+061.997 I+009.219 J-018.896
N195 G03 X+229.861 Y+058.054 I+013.668 J-015.977
N200 G01 X+212.305 Y+043.035
N205 G01 X+215.537 Y+040.535
N210 G01 X+226.429 Y+049.854
N215 G03 X+226.144 Y+044.346 I+020.673 J-003.834
N220 G01 X+215.664 Y+035.381
N225 G01 X+208.656 Y+040.800
N230 G01 X+205.968 Y+042.878
N235 G01 X+258.618 Y+087.919
N140 G02 X+264.157 Y+066.337 I+080.167 J+033.564
N145 G01 X+259.904 Y+062.699
N150 G03 X+256.335 Y+064.910 I-012.802 J-016.679
N155 G01 X+262.527 Y+070.207
N160 G02 X+261.264 Y+074.391 I+086.376 J+028.348
N165 G01 X+252.002 Y+066.467
N170 G03 X+246.515 Y+067.037 I-004.900 J-020.446
N175 G01 X+260.182 Y+078.729
| Unterstützte Befehle nach DIN-ISO 66025 | ||||
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| Wegbedingungen | |
Zusatzfunktionen | ||
| G00 G01 G02 G03 G04 G53 G54-G59 G54-G59 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G90 G91 |
Positionieren im Eilgang Geraden- Interpolation (momentan nur X- und Y-Achse) Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn Kreisinterpolation gegen den Uhrzeigersinn Verweilzeit Nullpunktverschiebung aufheben Speichern der Nullpunkte 1-6 Ohne Parameter, Aktivieren der Nullpunkte 1-6 Aufheben der Bohrzyklen Bohrzyklus Senkzyklus Tiefbohrzyklus Gewindeschneidzyklus Reibzyklus Absolute Maßangabe Relative Maßangabe |
|
M00 M02 M03 M05 M06 M07/08 M09 M13 M17 M30 |
Programm- Halt Programm- Ende Spindel ein, Rechtslauf Spindel- Stopp Werkzeugwechsel Kühlung ein Kühlung aus Spindel ein, Rechts ein Unterprogramm- Ende Programm- Ende |
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| Sonstiges | |
Adressen (Achsen und Kreismittelpunkt) | ||
| N T F S L |
Satznummer Angabe d. Fräserdurchmessers Vorschub in mm/min Spindeldrehzahl Aufruf von Unterprogrammen |
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X Y Z C I J R H |
X-Achse Y-Achse Z-Achse 4.-Achse (Rundtisch) Kreism.punkt in X-Richtung Kreism.punkt in Y-Richtung Rückzugebene Bohrzyklen Anzahl der Hübe Bohrzyklen |
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| Sonderzeichen | |
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| / % ( |
Kommentar Programm Kommentar |
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DIN-PLUS – Screenshots
Simulation von Radien G02 und G03 im Einzelschrittmodus
Steuern mit Polar-Koordinaten
Eine Rose in voll 3D von DELCAM, England
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